CNC titanium qotishmasi ko'p ishlatiladigan yuqori sifatli material bo'lsa-da, ishlab chiqaruvchilar ko'pincha titanium qotishmalarini qayta ishlashda qiyinchiliklarga duch kelishadi. Bu qiyinchiliklarga quyidagilar kiradi:
Yuqori kimyoviy reaktivlik va aşınma
Titan qotishmalarini qayta ishlashda ba'zi gazlar ular bilan reaksiyaga kirishishi mumkin, bu esa sirt oksidlanish va mo'rtlashuv muammolariga olib keladi. Bu komponentlarni zaiflashtirishi va korroziyaga chidamliligini kamaytirishi mumkin.
Bundan tashqari, yuqori quvvat bilan solishtirganda, bu metall pastroq elastik modulga ega, bu esa yopishqoq materialni qayta ishlashni osonlashtiradi. Titanning yopishqoqligi tufayli u CNC kesish asboblariga yopishishi mumkin, bu esa noto'g'ri ishlash va shikastlanishga olib keladi. Asbobning shikastlanishiga qo'shimcha ravishda, aşınma ko'pincha titaniumning sirt silliqligi va sifatiga ta'sir qiladi.
Issiqlik to'planishi va kesish kuchi
Titanni qayta ishlash jarayonida past haroratni saqlash eng qiyin muammolardan biridir. Buning sababi shundaki, titan pastroq issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu esa ishlov berish tezligi tez bo'lgan joylarda issiqlik hosil bo'lishiga olib kelishi mumkin. Agar ishlov berilmasa, u tezroq eskiradi va kesilgan sirt sifatiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin, ayniqsa qattiq titanium qotishmalarini qayta ishlashda.
Ushbu yanada bardoshli titanium qotishmalari uchun CNC dastgohlarida kattaroq chip yuklari va past aylanish tezligidan foydalanish juda muhimdir. Yuqori bosimli sovutish suvi, shuningdek, kesish asboblaringiz yanada samarali ishlashiga va yuqori sifatli titaniumli ish qismlarini ishlab chiqarishga yordam beradi.
Bundan tashqari, titanium qotishmalari yuqori kesish kuchlarini talab qiladi, bu ularni kesishni qiyinlashtiradi. Ushbu kesish kuchlari odatda asboblarning aşınmasına, komponentlarning ishdan chiqishiga va yuqori tebranishlarga olib keladi va shu bilan mahsulot sifati va sirt silliqligiga ta'sir qiladi.
Qolgan stress va qattiqlashuv stressi
Kristal tuzilishi tufayli titanium qotishmalarining moslashuvchanligi juda yaxshi emas, bu esa ishlov berish jarayonida muammolarga olib kelishi mumkin. Ularning kristall tuzilishi ishlov berish jarayonida kesish kuchini oshirishi, ishlov berish qiyinligini kamaytirishi va qoldiq kuchlanish imkoniyatini oshirishi mumkin. Ushbu keskinliklar pozitsiyaning buzilishi, yorilishi yoki qisqarishiga olib kelishi mumkin.
